Ladrilhos Hidraulicos

 

Origem e História

O material do pavimento hidráulico é produzido e usado tradicionalmente desde o século XIX,

 nas áreas urbanas do Mediterrâneo: França, Espanha, Portugal, Itália e

ex-colônias européias na África do Norte e América Latina.

É feito à  mão,peça por peça, usando a mesma técnica originalmente introduzido pelos

 árabes artesão de 10 séculos atrás e melhorado no século XIX.

 A realização deste trabalho, é uma arte passada de geração em geração, de pai para filho. 

 Como o próprio nome implica, estes pisos são feitos de cimento que lhes dá grande força e solidez.

 Além de sua força, ladrilhos são conhecidos pela sua versatilidade, variedade de modelos e

cores naturais que os tornam adequados tanto para interiores como exteriores.

O azulejo hidráulico decorado, cimento pigmentado, chamado "mosaico hidráulico",

apareceu em 1875 no sul da França.

 O piso de mosaico hidráulico foi  "moda" nos 20-30 anos, e utilizado em

 grandes palácios na Rússia dos Czares, mansões da Riviera Francesa,

o Barcelona de Gaudi ou mansões do Levante.

 Então se espalhou como um revestimento criativo e duradouro em toda a Europa e

 as áreas de influência colonial espanhol, francês e Português.

 Na década de 50, a Mosaic perdeu importância com o solo cozido,

como de grés e indústria cerâmica.

Agora, uma apreciação renovada por produtos autênticos transferiu a moda Mosaic.

  Alguns ladrilhos hidráulicos são de barro,ou de mármore e pó de pedra colorida com óxidos,

 neste caso, em vez de cozido,são pressionado.



LADRILHOS EMBEBIDOS EM AGUA POR UM DIA APÓS TEREM SIDO FABRICADOS COMO SÃO MUITO POROSOS TEM QUE ENDURECER NA AGUA

 Ladrilhos hidráulicos podem ser utilizados para cobrir superfícies inteiras contrastando

 elementos em um piso de cerâmica lisa.



O Processo de Fabricação:

 

Todas as imagens do processo são de Designs Entic , que produz azulejos hidraulicos contemporâneos,

com qualidade,mas de maneira tradicional.

O processo começa com o artesão escolhendo as cores que vai usar.

 Ele mistura os pigmentos de cor com a água, cimento branco, pó de mármore branco e areia.

 Então derrama a mistura no molde, que foi colocado dentro de um frame.

Cada espaço no molde é preenchido com uma cor - ou mais cores, o que aumenta o custo de cada telha.

 A camada superior é de cerca de 4-5 mm. A segunda camada é feita de cimento e areia,

e tem a função de absorver o excesso de água da camada superior.

A camada final é feita com uma mistura de cimento - é a mais grossa, e facilita a aderência ao chão.

Uma vez que é preenchido com a última camada, ele é pressionado em uma prensa hidráulica

 (imagem abaixo), após o que a telha é deixada para secar.

 Depois de seco, ele fica submerso em água por 24 horas.

 A camada superior é pulverizada com água e, para endurecer o cimento completamente,

 as telhas são armazenados por um mês antes de serem usadas.

Em muitos casos, o layout foi feito de modo a dar a ilusão óptica de ter um tapete que cobre o chão,

 com azulejos adicionais utilizados para criar a fronteira no perímetro.

 O sistema de encáustica - apesar de muito trabalhosa - é especialmente valioso porque as telhas

 podem ser lixada para baixo depois de décadas de uso e recuperar seu esplendor passado.